氟胶板具有优良的耐老化、耐高温、耐臭氧、耐油、耐高真空、耐酸碱、耐多种化学品的特点。主要用于冲制各种高耐油.阻燃.耐高温。腐蚀性能的密封件、密封圈、密封垫、缸模衫里及航天、航空领域使用。氟胶板生胶的选定要和使用条件相匹配，一般要求有较好的耐热性，如果需要解决腐蚀介质或过热蒸汽的抗耐性，可选用四丙氟橡胶。汽车燃料的变更，要求解决汽油加乙醇的介质，可选用高氟含量的氟橡胶或专用品级的氟橡胶去解决。氟胶板加工设备、加工方法基本上与一般橡胶板相同。塑炼 氟橡胶塑炼30秒仍不增加流动性。一般生胶在0.5的辊距薄通10次，其流动性可增加一倍，其特性黏度有所下降。通常生胶包辊后，即可加人配合剂。 

  2、混炼 氟橡胶的混炼可在开炼机上进行，容量要比一般合成橡胶小一些(如6英寸炼胶机控制在800克左右，14英寸不超过8000克;1，辊温不能超过60度。温度高虽易混炼，但容易粘辊。 

 3、加料顺序 出胶包辊—吸酸剂十补强填充剂十增塑剂―硫化剂十填料。配料加人后，薄通6次，打卷4次，放厚压合下片硫化 氟胶板的硫化需要分两段进行：。达到充分交联，以改进其物理机械性能。 

  一段硫化中，模压制品常出现抽边、流痕、接头不良等，这主要是胶料流动性差和胶料自黏性不好所造成的，因而要严格控制加工工艺中的每个环节，二段硫化在鼓风的恒温箱进行一段硫化的目的是使氟胶板达到一定程度的交联，起定型作用;二段硫化是使氟胶板中的低分子物跑出来以确保产品的质量。