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从性质来说，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就大，寿命就会短；钢丸的尺寸和形状分布决定清理完表面的粗糙程度，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。评估丸料的硬度，尺寸，形状并采取正确的抛丸工艺将大幅降低抛丸机使用成本并提升抛丸效率。

钢丸检验仪器及方法：

1、硬度：

检验流程：镶嵌（高温镶嵌或树脂凝固）—打磨—打硬度

2、尺寸：

检验流程：根据标准选取筛网—选取丸料—倒入多层筛网中摇筛—对每层筛网称重—对照标准判断

3、形状：

检验流程：选取规定视场大小—粘满检验丸料—使用放大镜观察—数取临界数量和不合格数量。

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不锈钢丸抛光处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，有亚光效果。无须再作任何清洁、酸洗等工序。不锈钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行高效率和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。

经多方面的机械测试，由于不锈钢丸具有无毛孔的特性，所以不锈钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸。

不锈钢丸有使用时间长、抛丸时间短、对抛丸设备的磨损小、处理后工件无需酸洗除锈等优点，是工件喷砂抛丸之主要选耗料。不锈钢丸对工件，喷砂抛丸处理后能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂等。使工件表面能凸现金属材料的本色光泽，且具有亚光磨沙效果。

加工范围；有色金属(铝、锌、铜)， 各类合金铸件、 型材、泵阀　；齿轮，轴承．曲轴，弹簧,五金工具及其它设备和装置。

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