烘干热风炉制作-红木干燥设备制造商-红木干燥设备哪里卖

影响木材干燥设备干燥速度的三个外部因素

1.温度

温度是影响木材干燥速度的主要因素。随着温度的升高，木材中水分的压力增加，液态自由水的粘度减小，有助于水分在木材中的流动和扩散；随着铜丝干燥介质溶湿能力的增加，木材表面水分的蒸发速率加快。但要注意的是，如果温度过高，会引起木材开裂变形，减小机械强度、变色等，应妥善控制。

2.湿度

相对湿度是影响木材干燥速度的重要因素。在相同的温度和气流速度下，相对湿度越高，介质中的水蒸气分压越大，木材表面的水分越难蒸发到介质中，干燥速度越慢；相对湿度低，表面水分蒸发快，表面含水量减小，水分梯度增加，水分扩散增加，干燥速度快。但相对湿度太低，会造成开裂、蜂窝等干燥缺陷。

3.空气循环速度

空气循环速度是影响木材干燥速度的另一个因素。高速气流可以破坏木材表面的饱和蒸汽边界层，从而改变介质与木材之间的传热传质条件，加快干燥速度。对于难干或含水率较低的木材，木材里面的水分运动决定了干燥速度，通过增加介质的流量来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，但这会增加含水量梯度，增加干燥缺陷的风险。因此，难干木材不需要大中型循环速度。

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烘干是消耗热量很大的化工单元装置。在烘干过程中，热效率变化很大，一般化学工业中烘干热效率为20%—50%。增加烘干机烘干过程热效率的主要措施如下：

　　(1)对现有烘干机，加强热管理。如阻止烘干介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完，对带有热风循环的烘干机，尽可能地保持较大的循环风量等。

　　(2)改变设备的保温。一般烘干机损失热量为3%—30%。在对烘干机散热量进行测定的基础上，采取措施，改变设备的保温，减少热损失。

　　(3)阻止产品的过度烘干。烘干过程中，应严格地把产品控制在要求的含水量范围内，以免造成产品的过度烘干，而增加能量消耗。

　　(4)减少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，再进行喷雾烘干;如果被烘干的物料是悬浮液，可用过滤除去大部分水分后，再进行烘干。这样可以减小单位质量产品的热量消耗。

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