真空制粉设备-邯郸市质量好的真空雾化设备出售

真空制粉设备-邯郸市质量好的真空雾化设备出售。

1)真空熔炼气雾化制粉装置用途：

　　真空雾化制粉装置是为满足在真空条件下雾化制粉需要而设计的装置。

2)真空熔炼气雾化制粉装置原理：

　　真空雾化制粉装置是指在真空条件下熔炼金属或合金，在炉料熔化并达到雾化温度后，在惰性气体保护的条件下，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自喷嘴的高压气流冲击，将金属液体雾化破碎成大量微细的金属液滴，液滴在飞行沉降过程中在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒--金属粉末。

3)真空熔炼气雾化制粉装置特点：

　　○可以制备多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末。

　　○可以制备球形粉末。

　　○由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末。

　　○可制造较低氧含量金属粉末

　　○采用合适的工艺，可以使粉末粒度等参数达到使用要求。

4)真空熔炼气雾化制粉装置构成：

　　熔炼系统、雾化系统、真空系统、气源加压及供气系统、粉料收集捕集系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等。

5)真空熔炼气雾化制粉装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末，广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、氩气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝粉和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度>100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。

1)真空熔炼气做雾化制粉装置主要用途：

　　真空做雾化制粉装置是为考虑在真空标准下做雾化制粉必须而设计方案的装置。

2)真空熔炼气做雾化制粉装置基本原理：

　　真空做雾化制粉装置就是指在真空标准下熔炼金属材料或铝合金，在回炉废料熔融并超过做雾化溫度后，在稀有气体维护的标准下，实际操作工作人员将熔化形状记忆合金乱倒进隔热保温正中间包，形状记忆合金会根据正中间包底端挡水板管，产生形状记忆合金柱进到做雾化室，再此全过程中，遭受来源于喷头的髙压气旋冲击性，将金属材料液體做雾化粉碎成很多超微粒的金属材料液体，液体在航空地基沉降全过程中在界面张力的功效下产生球型并凝结成颗粒物--金属粉。

3)真空熔炼气做雾化制粉装置特性：

　　○能够制取多种多样不可以根据水做雾化方式 和大气污染下生产制造的金属材料以及铝合金粉末。

　　○能够制取球型粉末。

　　○因为凝结快速无缩松状况，能够制得很多铝合金粉末。

　　○可生产制造较低氧含水量金属粉

　　○选用适合的加工工艺，能够使粉末粒度分布等主要参数超过应用规定。

4)真空熔炼气做雾化制粉装置组成：

　　熔炼系统软件、做雾化系统软件、超滤装置、源充压及气路系统软件、颗粒料搜集收集系统软件、冷却系统、PLC自动控制系统、服务平台系统软件等。

5)真空熔炼气做雾化制粉装置操纵：

　　依据客户规定，自动控制系统能够集成化到工作台，全部实际操作及有关统计数据都传送给该系统软件的PLC，保持与运算、显示信息、解决、储存、操纵等作用。

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