江苏碱酚树脂-高性价碱酚树脂恒威材料科技品质推荐

青州恒威材料科技有限公司是较早生产呋喃树脂、固化剂的铸材企业,主要产品有铸造用呋喃树脂、封箱膏、粘结剂、脱模剂、过滤网、涂料及冷芯盒树脂、热芯盒酚醛树脂、碱性酚醛树脂、二氧化碳固化树脂、三乙胺及对应的固化剂。生产设备优良，检测手段严格。在借鉴日本树脂DAX-404和DAX-405工艺的基础上，综合行业生产经验，成功研发了无酚自硬呋喃树脂及配套的磺酸系列固化剂。我公司成功引进RH1配方工艺，生产出了强度高，含醛量低的新型呋喃树脂，在同行业同类产品中占有较高市场份额。

　　合作是发展的基础，发展是共同的愿望。我们坚持‘质量至上，诚信互赢’的经营理念，向市场提供优良的产品、周到的服务，得到客户的信赖，在市场中经受了考验，建立了长期合作，使企业步入了发展的快车道。欢迎新老朋友来我处参观指导工作。

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树脂砂固化分三个阶段：预固化、封闭固化、敞开全固化。由于操作者不了解这三个固化过程，则在生产现场出现不同程度的问题。

　　预固化阶段主要的任务是：要在可使用时间完成紧实操作。某中、大型铸造厂，造型时未能连续分层舂实，砂层之间的操作时间超过了可使用时间，造成砂型的分层，导致塌箱。某厂夜班造型时，造型中间停歇长，混砂机前段存放的时间早已超过可使用时间，未作头砂处理，再进行放砂造型时，头砂已固化，造成冲砂、夹砂缺陷。某厂造型准备工作不足，在造型操作的中间才去拿浇冒口，冷铁，活块。超过了可使用的时间，造成型砂强度下降，这都是在预固化阶段发生的问题。

　　封闭固化阶段要注意的问题是，不要为了提高生产率而过度地加快起膜时间。工厂操作者总希望可使用时间长一些，起膜时间短一些，根据呋喃树脂的硬化原理这是不可能的。重要的是增大固化剂加入量，的确提高了初始强度与起膜时间，但却降低了终强度。这是因为封闭固化阶段虽然硬化速度不快，建立强度缓慢，但却是后续全固化的基础。过快的硬化会使已交联的预聚物将未交联的预聚物包在内部使其未能充分有序地展开而参与交联。虽然初始强度较高，但终强度降低。因此操作前就应该根据铸型的大小，铸件的复杂程度选择固化剂的加入量，留足可使用时间，留足封闭固化的时间，虽然起膜时间迟一点，但对后期的全固化作用好，终强度高。

　　敞开全固化阶段是快速硬化、强度迅速增长的阶段。该阶段应注意两个问题：一是刷涂料的时间。二是型、芯硬化后的吸潮。前者是刚起模的型、芯不宜立即上涂料。因为此时固化反应尚在初期阶段，若是水基涂料，则会影响硬化的正常进行。如是醇基涂料，则点燃后会使未完成合反应的树脂过烧。这些皆会影响型、芯的表面稳定性。因此上涂料应在造型、制芯后4小时后进行。型、芯存放期会吸潮，强度下降。这也是强度达到高值后强度下降的原因。因此在浇注前需要用热风烘烤。

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