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目前对具有防水性能的瓦楞纸箱的需求正在日益增长，尤其是在蔬菜、食品、家电及出口产品的包装方面应用逐步增加，地促进了瓦楞纸箱制造业的发展。

　但是，目前对瓦楞纸箱的防水性能尚无明确的检测方法规定。下面介绍一下瓦楞纸箱防 水性能检测方法，供同行参考。

　防水瓦楞纸板是指具有抵抗水破坏瓦楞纸箱强度的瓦楞纸板的总称。根据其耐水性能不同， 大体上可分为三种：

　疏水瓦楞纸板——是指短时间受到水的影响时，经过加工的瓦楞纸板表面使水凝聚成为水滴 溅开，以防止水的渗透。

　　　疏水瓦楞纸板常用于蔬菜、水果及水产品的包装，根据包装物和流通条件的不同，分为在瓦 楞纸箱表面及里面都赋予疏水性和只在瓦楞纸箱表面赋予疏水性两种。

疏水瓦楞纸板制造工艺，是在造纸过程中，为使原纸提高防水性，在纸浆内加入造纸抗水剂 或进行表面施胶，赋予原纸耐水性。一般在造纸厂生产挂面纸板时，将造纸抗水剂涂在造纸机的 压光机的表面，进行涂布。也有在制造瓦楞纸板时，在瓦楞纸板机上用辊式涂布机进行造纸抗水 剂涂布，或用喷雾装置在纸板表面喷涂造纸抗水剂。

　耐水瓦楞纸板——也称为挡水瓦楞纸板，这种纸板长时间和水接触，基本上不使水通过。 这种瓦楞纸板一般用于包装水产加工品，除了用于防水外，由于瓦楞纸板表面有防水层，有 时也用于易碰伤的家具、钢琴、精密机械等物品的包装。

　耐水瓦楞纸板制造工艺，是在瓦楞纸板粘合过程中，把耐水性的防水涂料用喷涂法或滚涂法 涂布在纸张表面上，使纸板具有良好的耐水性。

　　强耐水性瓦楞纸板——这种纸板长时间和水接触，也几乎不透水。强耐水性瓦楞纸板制造方 法有两种：一是一次加工法，即在抄纸阶段就赋予原纸以耐水性；还有二次加工法，即采用涂布 法和浸渍法在瓦楞纸板制造阶段赋予其耐水性。

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在造纸的过程中，经常会出现纸张两边不均匀的情况。纸张横幡定量不匀，主要是网槽流浆箱进浆的流速和匀度不匀，溢流浆速不均及网槽两侧白水流出不匀所致。一般网槽壁的流速稍落后于中心部分，尤以网槽壁较粗糙，幅门较宽时为甚；另外有进浆管口不在中心部分，流浆箱结构不合理等。抄造中可采用下列措施：

　（一）加清水稀释局部纸料液浓度，减少局部挂浆量大的倾向。

　　　（二）活动弧形板网槽，可调节活动弧形板与网子两边的距离。这个距离要调得合适，它对成纸匀度有很大影响。如果距离太近，会使浆速超过网速，使纸出现薄道；太远匀度不好，纸页呈现片状或朵状现象。一般纸幅那一侧定量大，弧形板与网笼的距离调近一些；反之，则调宽一些。

　　　（三）调整胶皮裙布在喷板下两侧的距离，即提高或降低它的一侧达到调整纸张厚薄和匀度的目的，也有将胶皮裙布剪成圆弧形，以克服纸页中间厚两边簿的弊病。

　　（四）流浆箱上的升降调节板（格浆刀）可调节纸张单边定量。调节板升高。这一段纸料液流速减慢，冲刷作用减小，而其它地方的纸料液这段地方，使上浆增加即该段内定量有所增大。

1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸要好些。

2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：

面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。

面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同，有面纸比里纸含水率大的，也有小的。

面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。

3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内；芯侧含水率不同。

4、纸经预热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热而长度不能任意性，影响了预热烘干效果。

5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。

6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。

我们都知道纸箱的制造工艺有干、湿两种，在国外，无论哪种制造方法都使用乳化蜡作为防水添加剂。而国内木浆材行业虽然也用石蜡作纸箱的防水添加剂，但大多以固体石蜡或熔化石蜡的形式加入配料中，即直接加入熔化的石蜡或将石蜡粉碎后加入的方法，与木浆配伍不好产品质量差。

在制造中，用乳化蜡代替固体石蜡的优点主要表现在两点上：首先是用量，用固体石蜡作的防水剂，用量是木浆的1．2％－2．0％；而用乳化蜡的添加量是0．3％－1．0％（干蜡／干纤维），就能达到同样的防水要求。其次，纸箱的质量显著提高，由于乳化蜡的平均颗粒度小（2微米以下）和流动性好，使蜡能以细小的微粒均匀地分布在纸箱中，再加上乳化蜡本身的特性，能使蜡微粒很好地吸附在纸箱内，减少蜡的损失。

在我国，很长一段时间对纸箱的防水处理都是采用这种办法。纸箱防水用手工涂刷一层防水剂，光亮、强度好，耐水性良好，并且在涂刷后不会产生塌楞现象。这类防水剂往往是溶剂型（或者称为油性）的，对操作者身体损害较大，对环境造成污染，而且对纸箱的回收也不利，近年来已很少采用，取而代之的是水性或乳液型防水涂料。

水防水涂料可以达到长时间与水接触而几乎不透水的要求，但在进行手工涂刷时如果涂料含水较多，自然干燥时间长，容易引起塌楞或面纸与瓦楞的分离现象出现。要解决这些问题，涂料的不挥发份要高，第二可适当添加一点可溶于水的挥发性溶剂，加快水分的挥发速度。第三改变手工涂刷的操作方式，用机涂加烘干的方法进行生产。

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