本公司坚持多方位的发展，潍坊杰凯特种金属设备有限公司为提高企业整体综合经济效益，生产高质量的锆换热器，销售网络广布，销量居高不下。杰凯特种金属设备是一家以核心技术为支撑，积极发展先机生产技术、不断提高生产质量，以“和”文化为企业灵魂的有限责任公司。如今杰凯特种金属设备是全国赫赫有名的锆换热器生产企业，跟随整个行业的发展方向。

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锆在空气中时,425℃会严重起皮，540℃生成白色氧化锆，700℃以上吸氧变脆。锆在400℃以上与氮反应，800℃反应较强。真空退火不可能去除锆中的氧和氮。锆在300℃以上开始吸氢，产生氢脆，可通过1000℃的真空退火去除氢。

　　锆焊接接头的焊缝和热影响区在冷却中由β锆转变成α锆的过程中，锆中含有的铁会富集在残留的β晶界和α片间，浓度可达平均含量的20倍，从而减低焊缝和热影响区的耐蚀性。焊接接头经700－800℃的均匀化处理，可较好地改良焊接接头的耐蚀性能。

锆及锆合金板材的焊接试验,常规的氩弧加电弧焊的联合焊接方法不能符合锆及锆合金的焊接要求。我们采用无填丝自动钨极氩弧焊,通过较大口径的焊炬、焊接区域上表面保护托罩及对下表面铜质气道进行充氩气的方式进行保护,以达到阻止焊缝氧化、吸收有害气体,并能够获得适当冷却速率的目的。焊前,采用机械方法对使用的钨极进行磨削,电弧刚性与钨极的形状有关,同时磨削的方式也影响其刚性。磨削钨极时,钨极应与磨石转动的方向相同,用手转动钨极让进行磨削,并保证钨极表面无裂纹、毛刺、缩孔、夹杂等。以此方式磨削得到的钨极刚性只能使焊接过程流畅,并可得到良好的焊缝。具体要求如表1所示。保护气体采用纯度不小于百分之99的高纯氩,其杂质含量符合GB/T4842现行标准的要求。由于此焊接为自动焊接,对保护气体纯度的要求很高,焊接过程需要连续充气,中途不能中断,以焊接质量符合焊接工艺要求

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锆及锆合金具有良好的塑性，可制成管材、板材、棒材和线材，其中管材是主要产品。锆及锆合金的加工工艺取决于锆的基本性能和核反应堆对锆部件的特定要求。锆的基本性质是：易受氧、氮、氢等污染，易粘模，具有同态转变。核反应堆对锆部件的要求是尺寸精度高、微观结构要求严格、性能稳定。目前应用很多的锆无缝管的主要加工工艺有：自耗电极制备、熔铸、锻造、热挤压（管坯）、冷加工和精加工。

杰凯特种金属设备采用优异钢质材料，以成熟的生产技术和设备，雄厚的技术实力生产出质量优异的锆换热器，并广泛用于机械加工用。我们打造的锆换热器，结构稳定，造型美观，可根据客户的需求，专属打造需求对象满意的钢结构工程，将竭尽全力为您提供服务，联手共益，共创辉煌。

杰凯特种金属设备以市场经济为导向，以诚信服务为基石，立足主业，引进新项目、开发新技术、开辟新市场，以求高信誉、率、有效益。创造有价值的锆换热器是我们努力的方向。公司地址：东城街道南环路2788号，欢迎各界人士来我们公司参观指导，愿与您缔结长期友好合作关系。