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玛钢管件作为一种应用在水路管道中的重要配件，由于常接触水及空气，因此其抗侵蚀性能很重要。玛钢管件普通采用在产品表面镀锌的方式来做防锈处分。其中镀锌又分为热镀锌及冷镀锌两类。辣么，怎样来辨别冷热镀锌呢?

从表面来辨别，由于冷镀锌镀层匀称，因此其表面切近于毛坯件，拥有毛坯产品怪异的表层崎岖感，看起来滑腻而其明亮。由于电屏蔽现象，冷镀件普通里面无镀锌层(特殊镀锌技法除外)。而热镀管件由于热镀锌层较后，且锌液活动性较差，因此其表面锌层较厚，并且由于热镀锌层表面会氧化生产一层白色的保护层，因此颜色普通相对昏暗，并且表面平滑度远不及冷镀产品。

现在另有少许厂家用少许未镀锌的黑件在表面喷涂一层银粉漆以后冒充镀锌管件出售。其辨别方法也很简单，用两个管件互敲，管件表面的银粉漆便会脱落下来。另外，从颜色来辨别，银粉漆管件如果未脱落的话，漆层很亮，冷镀锌管件则呈暗亮色、其里面普通无镀锌层，而热镀锌在出厂一段时间后会变成暗灰。

辣么冷镀管件和热镀管件到底哪种性能更为优良呢?

从产品的镀锌过程来具体分析：

热镀锌也称为热浸镀锌，是将管件浸入熔融的锌液中获得金属笼盖层的一种方法。

原理:热镀锌笼盖能力好，镀层致密，无有机物同化。众所周知，锌的抗大气侵蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气侵蚀条件下锌层表面有 ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，必然程度上减缓锌的侵蚀，这层保护膜(也称白锈)受到毁坏又会形成新的膜层。当锌层毁坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的尺度电位-0.76V，铁的尺度电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气侵蚀能力优于电镀锌。

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玛钢管件作为一种使用在水路管道中的重要配件，由于常接触水及空气，所以其抗腐蚀性能很重要。玛钢管件一般采用在产品表面镀锌的方式来做防锈处理。其中镀锌又分为热镀锌及冷镀锌两类。那么，对于玛钢管件的冷热镀锌您了解多少呢？下面为大家简单介绍一下，大家一起来看看吧！

1. 热镀锌层要比冷镀锌层厚好几倍。

2. 冷镀锌层粘连性能很差，易于脱落。而热镀锌层则结合牢靠，很难脱落。

3. 玛钢管件冷镀锌成本很低，基本为热镀的十分之一，价格优势很大。

4. 冷镀锌过程由于要用到三价铬等，其废水对环境污染大，现已规定建筑用镀锌钢管不容许冷镀生产。只有少数小厂或者作坊生产的钢管依然采用冷镀锌生产工艺。出口国外的玛钢管件一律为热镀锌管件或黑件。

5. 冷镀锌表层平滑，其表层感官优于热镀管件。管件内里冷镀件一般很难镀到，除非采用好的冷镀工艺。

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蠕墨铸铁的生产工艺与球墨铸铁相似，但是由于蠕化剂加入量过高或不足将引起过多的球状石墨或片状石墨，因此蠕化处理时工艺控制要求更为严格。在正确选择蠕化剂的前提下，合理选择蠕化处理工艺是保证蠕墨铸铁生产稳定的重要环节。

　　原则上球化处理的工艺方法，诸如包底冲入法、盖包处理法、钟罩压入法等均可用于蠕墨贮铁的生产,这些方法详见第四章。我国蠕化处理主要采用以稀土为主的蠕化剂。使用这种蠕化剂的关键是如何使之迅速而均匀地被铁液吸收。针对这一问題，一些研究单位和工厂采用了以下处理方法：

　　1）用低沸点元素引爆

　　这种方法是在稀土硅铁合金中加入镁和锌各左右，利用镁和锌的气化沸腾搅拌铁液。镁和锌的用量根据铁液的温度确定，控制在2.5-3.5min内完成反应。铁液温度与镁锌总量的关系为：1350-1370℃处理时为8%,1380-1400℃处理时为6%；温度更高时为。这种方法的优点是可采用包底冲入法，操作工艺简单，吸收均匀，处理稳定，缺点是熔制合金比较麻烦。

　　2）炉内加入

　　当用电炉铁液生产蠕墨铸铁时，可将蠕化剂直接加入到炉内进行处理。这样既可使蠕化剂迅速熔化，又可在出铁时利用铁液的翻动完成搅拌。

　　这种方法简便、稳定，但只适用于电炉熔化的生产条件。

公司本着“用户至上，服务先行”的原则，竭力为需求群体提供高性能的玛钢管件与及优越的系统解决方案，从而更大限度地保护客户的利益。为迎合需求群体的需求，泽吉商贸主营的型号为齐全的玛钢管件将采取批发;厂家的方式进行销售，并提供陆运;公路运输的运输方式配送产品。公司为客户在线提供从售前咨询、售后服务以及订购的集成式服务体系。严格而行之有效的售前、售后服务，是您信心的保证。

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使铸铁获得蠕虫状石墨的方法主要有下述三种。

一、强烈脱硫，使铁水含硫量降至0.002%以下,快速冷却;

二、用少量的球化元素(Mg,Ce等)处理铁水，使石墨变质而又不足以成球;

三、用球化元素和反球化元素同时处理。

还有的资料提到往铁水中加氮也能得到蠕虫状石墨。但此法只是在条件下的试验结果，尚未见实际应用的报道。

前述三种方法中，第一种脱硫快冷的办法对生产条件及控制要求严格，在实际生产上应用困难较大，有的局限性。后两种方法简便易行，对生产条件无特殊要求，因而在实际生产中得到广泛采用。

当前国内外的玛钢管件生产，多是采取往铁水中加入含有数量变质元素的合金进行变质处理的方法，其操作工艺与球墨铸铁的球化处理相类似。玛钢管件所要求的变质元素上下限范围很窄，对工艺因素的波动甚为敏感，比之球化处理更难控制，这是玛钢管件稳定生产的难题之一。解决这一问题主要从两方面着手：一方面是研制适宜的变质合金，使之有较大的适量范围。这方面在蠕化剂一章中已作了详细论述。另一方面就是在处理工艺上采取措施，使工艺因素尽可能稳定，变质元素的吸收串尽可能高而均匀，并且尽量减少波动。

至于采用怎样的工艺来达到上述目的，这与蠕化剂的种类有类。对午以镁为主的蠕化剂，由于镁沸点(1120℃)低于铁水温度，处理时易气化逸出而烧损;而以稀土为主的蠕化剂，则往往由于无沸腾搅拌作用而不易迅速而均匀地溶于铁水中。

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玛钢即可锻铸铁，成份复杂，结构疏松，增加了电镀的难度;简要介绍了玛钢管件电镀锌铁合金工艺规范，锌铁合金取代普通镀锌，不仅达到镀层防护性能的要求，防护性能不次于热浸镀锌，而且成本比热浸镀锌玛钢件成本低50%。

热浸镀锌是玛钢件传统的电镀方法。近年来市场上电镀锌管件在增多，热镀锌管件在减少，这引起玛钢管件厂家的关注。玛钢管件系可锻铸铁，成分复杂，结构疏松，基体内部与表面有较多缩孔、气孔和砂眼等缺陷，同时表面极易生成氧化铁膜，给电镀增加了难度。难就难在浸蚀后，碳、硅裸露于表面，使氢的过电位降低，电镀开始时大量析氢，镀层难于沉积。正因为这样，只有钾(钠)盐镀锌才适应。目前玛钢件镀锌基本是这一工艺。

钾(钠)盐镀玛钢件的优点是，镀层比热浸镀光亮，罗纹丝口有镀层，生产成本显著降低。不足处是管内壁不易全部形成镀层，管体表面易变色，影响镀层防护性，铁杂质是后顾之忧，每月不处理，便会影响正常生产。

20世纪9O年代初问世的光亮锌铁合金电镀工艺，保持了热浸镀的防护性能，发扬了钾盐镀锌的优点，弥补了该工艺的不足。工艺上的扬长避短，体现了防护电镀技术的新发展。特别是锌铁合金将镀锌难以解决的铁杂质化害为利之后，更受青睐。被誉为取代管件镀锌的理想工艺。从玛钢管件表面处理的发展趋向看，锌铁合金取代玛钢件热镀锌是必然的方向，且滚镀生产效率高于挂镀，效率大大提高。

凭借自己丰富的行业经验和发展眼光，团队精诚合作，泽吉商贸始终坚持“以人为本、诚信守约、创新革新、用心服务”的经营理念，竭诚为广大需求群体做好每一项服务，让客户充分享受到泽吉商贸技术服务的诚信、方便、快捷以及玛钢管件的稳定、可靠。我厂位于艳粉街56巷9号212，欢迎各界朋友光临指导，参观考察和业务洽谈。