概述： TDTG系列斗式提升机是吸收国外先进技术而开发的输送设备，其特点是采用轻质高强度聚乙烯畚斗，强力型牵引带，配套带逆止装置的驱动装置，头轮覆耐磨橡胶。此系列斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。广泛应用于粮油、饲料、冶金、化工、建材、医药等行业垂直输送颗粒、粉状物料。 产品特点： 1，头轮覆胶，防火、耐热，有效防止皮带打滑 2，装配防爆口，有效防止粉尘爆炸，安全可靠 3， 机筒采用折边咬合工艺，配塑料畚斗 4，可配止逆装置，防止因停机而引起的堵料 5， 底部弧形设计，可自清；可选配跑偏报警或监测系统 6，广泛应用于垂直输送各种物料，动力根据高度配置技术参数 工作原理： 传动机构(可根据用户要求制作)通电后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部，由于头部外壳按抛物线形设计，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到指定高度下料，达到垂直输送的要求。 使用说明： 一、 安全规程 1、 严禁在斗提机运转时打开斗提机外壳上观察门和机头盖、机座上的检修门，严禁在观察门、机头盖、机座上的检修门打开时启动斗提机； 2、 打开斗提机底座上检修门清理物料时，应确保设备已经断电并与中控室沟通； 3、 禁止将手伸入底座，应借助工具掏挖物料，以防止斗提机倒转时造成人身伤害； 4、 斗提机因堵塞等原因造成畚斗带打滑时，应紧急停机，以防止皮带过热造成火灾或引起粉尘爆炸； 5、 每月应紧固畚斗螺栓一次，防止畚斗脱落造成设备损害； 6、 畚斗带的更换和张紧应由有经验的维修工完成或在有经验人员的指导下完成。 二、 操作保养规程 １、运转过程中，每班应检查１次头轮底部轴承和减速机温升情况，若手触１０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施； ２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂； ３、运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热； ４、新装畚斗带每运转２个班次（提升机负荷运转１０小时以上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带；螺杆到达最底端后，应切割畚斗带缩短其长度，并重新张紧； ５、每周清理１次提升机底座中的积存物料； ６、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料清理干净；机头盖每月至少清理１次； ７、停机前，应停止进料并空车运转３－４分钟，排空无料 三、 维修规程 １、小修 斗提机小修每半年进行一次，包括以下内容： ａ、检查电机接线盒内电线连接是否松动； ｂ、检查连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓； ｃ、检查头轮、底轮防滑胶板（部分斗提机有）磨损情况，必要时更换； ｄ、清理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料； ｅ、检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗； ｆ、清洗或更换观察窗玻璃； ｇ、对链传动斗提机，清洗链条链轮，并检查链条和链轮磨损情况，必要时更换； ｈ、更换减速机润滑油，检查并清洗透气孔盖，必要时更换； i、拆洗检查止逆机构轴承并添加润滑油，更换止逆机构固定螺栓； ２、中修 中修每年进行一次，包括以下内容： ａ、小修全部内容； ｂ、检查电机轴承磨损情况，更换磨损严重的轴承，更换润滑脂； ｃ、检查并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，更换磨损严重的轴承和轴承座，更换润滑脂和密封圈； ｄ、检查头轮和底轮磨损情况，必要时修补或更换。