耐腐蚀玻璃钢拉挤格栅

冷却塔填料支架是由不同高度的拉挤工字型材及连接定位穿杆采用环氧树脂粘结组装而成，用于支承火力发电厂双曲线冷却塔淋水填料。 　　它具有通风面积大、风阻小、承载高、耐腐蚀、自重轻、安装方便等特点。可提高换热效率，节约能源，延长使用寿命。是替代混凝土网板、铸铁篦子的新型产品。 托架性能特点： 　 1、通风面积大、风阻小、耐腐蚀 2、自身重量轻、强度大、阻力小 3、使用寿命长，安装方便 4、适应工作环境-40℃～+80℃温度 5、没有污染且不需维护 　　托架规格与技术参数 　　38托架（适用于1-1.25m跨度） 　　标准件规格 长×宽×高(mm)：2500×1080×38 　　间距：250×300 托架规格与技术参数 　　38托架（适用于1-1.25m跨度） 　　标准件规格 长×宽×高(mm)：2500×1080×38 　　间距：250×300 　　58托架（适用于1.25-1.5m跨度） 　　标准件规格 长×宽×高(mm)：3000×1080×58(两跨) 　　间距：250×300 　　使用说明 　　 1, 标准托架使用荷载≥8.5KN/m2，试验荷载≥12KN/m2，破坏荷载≥20KN/m2。 　　 2, 在使用荷载条件下，标准托架的挠曲度应满足：垂直方向≤7.5mm，两对角线长度之差不超过6mm 。 3, 安装时，两块托架应有10cm～20cm的搭接长度，搭接处沿对角线方向需要用不锈钢U型夹进行固定……

玻璃钢格栅是将色浆调和到全部树脂中制作而成，色彩多样，着色均匀，其色泽鲜艳，不易褪色，无需油漆，不象油漆那样局限于表面，充满树脂的光滑表面及斜型内表面使格栅具有自洁作用，即使有污垢，用清水或洗涤剂也易冲洗，可使格栅表面光洁如新。 玻璃钢格栅简介： 玻璃钢格栅具有轻质、高强、防腐阻燃、稳固防滑、绝缘隔热、耐冲击、耐老化、耐候性好且易于切割、安装及使用期长、免于维护等特点。 广泛应用于石油、化工、核电站、发电厂、电镀、造纸、酿酒、制药、冶金、食品加工、交通运输、纺织印染、废水处理、海洋勘探等行业的工作平台、设备平台、人行走道、楼梯踏板、壕沟盖板、护栏、围栏、货架、过桥板、滤板、填料支架等。 玻璃钢格栅的特点： 特点一，重量轻：玻璃钢格栅的比重在1.8左右，其重量仅为钢材的1/4，是铝材的2/3； 特点二，强度高：玻璃钢格栅强度大大超过铝材，达到普通钢材的1.7倍； 特点三，耐腐蚀：玻璃钢格栅不锈、不霉、不腐、不需油漆，能耐许多气、液介质的腐蚀； 玻璃钢地格栅 特点四，抗疲劳性：玻璃钢格栅有一些弹性，这使得长期在上面工作的人感到舒适，作为工作平台，减少了工作人员腿部和背部的紧张感，增加了工作的舒适度； 特点五，综合经济效益好：玻璃钢格栅的使用寿命长，一般可使用二十年，且无需维护，因而其综合经济效益大大优于使用碳钢； 璃钢拉挤格栅是玻璃钢型材中的一种，玻璃钢拉挤型材常常被使用在化学加工厂、海运建筑、食品饮料加工、石油冶炼、造纸工业、污水处理及运输业等区域。 玻璃钢拉挤型材常常被使用在化学加工厂、海运建筑、食品饮料加工、石油冶炼、造纸工业、污水处理及运输业等区域。……

一体化预制泵站是用于提升污水、雨水、废水的重要设备。 玻璃钢一体化预制泵站可完全取代传统混凝土泵站，不仅能为水提供液压动力，还能收集范围内的雨水污水，保护环境。 玻璃钢一体化预制泵站有以下优点： 1、泵站筒体采用新型玻璃钢材质（FRP/GRP）制成，由电脑控制缠绕设备一次性缠绕成型，具有整体性好、强度大、耐腐蚀能力强、不渗漏等优点。 2、按需建设。根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。 2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。 3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。 4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。 5、使用寿命长。采用FRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。 6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。 7、无缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。 8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备（手机）进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。……

  玻璃钢一体化污水雨水预制提升泵站简称玻璃钢一体化预制泵站、玻璃钢一体化污水提升泵站采用玻璃钢材质使其使用寿命大大延长避免出现泄漏现象污染水源方便安装维修、玻璃钢一体化预制泵站等，该系列玻璃钢提升泵站是原修建水池进行排水排污的升级换代设备产品。 一、玻璃钢一体化预制泵站产品概述  玻璃钢一体化预制泵站是新一代的环保型提升泵站，他及可以提升雨水也可以提升污水、这种地埋式预制泵站筒体通常都是采用玻璃钢所以我们也把它称为玻璃钢一体化雨水提升泵站、玻璃钢一体化污水提升泵站，该款玻璃钢一体化预制泵站不用像以往排水设备需要建造水泥集水池，玻璃钢一体化预制泵站工程施工量非常小，用于污水雨水不能依靠重力直接排放的场合。通常用于低密度住宅区域以及没有设立排污管网的区域。 二、玻璃钢一体化预制泵站产品特点 1、按要求定制  玻璃钢一体化预制泵站都是根据用户提供的现场安装设计图纸定做，这样才能保证我们所提供的玻璃钢一体化预制泵站的能满足使用要求。   2、 设计： 玻璃钢筒体里面可以安装一台或两台潜水排污泵，可以采用开式叶轮潜水排污泵、带切割叶轮潜水排污泵、排污泵采用自动耦合装置安装，可实现方便快速检修替换，不需要进入箱体或排空水箱才能取泵的弊端。    3、玻璃钢一体化预制泵站外形美观： 玻璃钢一体化预制泵站整个筒体全部预埋到地下，顶部预留有检修孔和排气系统漏出在地面，控制柜在地面安装控制柜可以选用户外防雨型而且还可定制与周围环境房屋外形搭配的管理控制泵房、还可以根据要求实现远程控制功能。    4、成本节约： 玻璃钢一体化预制泵站为成套设备，所有内部设备例如管道、耦合、过滤系统、阀门、爬梯、液位检测装置出厂前都以安装调试完成，现场只需将玻璃钢一体化污水提升泵站整体吊装到预留坑里面填埋固定好即可，的减少了土建施工周期和工程成本，降低了用户的整体投资。   5、 玻璃钢一体化预制泵站使用寿命： 玻璃钢一体化污水提升泵站筒体材质为玻璃钢材质，里面的管路附件可以使用不锈钢304材质和热镀锌等防腐材料，不需要保养，正常使用情况下能达到7年以上。 一体化预制泵站是用于提升污水、雨水、废水的重要设备。 玻璃钢一体化预制泵站可完全取代传统混凝土泵站，不仅能为水提供液压动力，还能收集范围内的雨水污水，保护环境。 玻璃钢一体化预制泵站有以下优点： 1、泵站筒体采用新型玻璃钢材质（FRP/GRP）制成，由电脑控制缠绕设备一次性缠绕成型，具有整体性好、强度大、耐腐蚀能力强、不渗漏等优点。 2、按需建设。根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。 2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。 3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。 4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。 5、使用寿命长。采用FRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。 6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。 7、无缠绕高效排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。 8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备（手机）进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。……

泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的 动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。然而，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等、为了应对这一挑战我们的专家早在90年前初期在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了一体化预制泵站。 一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在工厂 预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用优良的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，都有众多成功运行案例。 一体化预制泵站优势 一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后确定进水点，钻孔，在安装的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。 有了一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，TPS能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。 一体化泵站应用领域 一体化预制泵站在很多领域能替代传统混凝土泵站，已广泛应用于： 1、市政给水、排水； 2、雨洪应急排水； 3、城镇污水、雨水提升； 4、下立交排水； 5、铁路、公路排水； 6、原水取水； 7、建筑给水、排水；……

冷却塔填料支架是由不同高度的拉挤工字型材及连接定位穿杆采用环氧树脂粘结组装而成，用于支承火力发电厂双曲线冷却塔淋水填料。 　　它具有通风面积大、风阻小、承载高、耐腐蚀、自重轻、安装方便等特点。可提高换热效率，节约能源，延长使用寿命。是替代混凝土网板、铸铁篦子的新型产品。 托架性能特点： 　 1、通风面积大、风阻小、耐腐蚀 2、自身重量轻、强度大、阻力小 3、使用寿命长，安装方便 4、适应工作环境-40℃～+80℃温度 5、没有污染且不需维护 　　托架规格与技术参数 　　38托架（适用于1-1.25m跨度） 　　标准件规格 长×宽×高(mm)：2500×1080×38 　　间距：250×300 托架规格与技术参数 　　38托架（适用于1-1.25m跨度） 　　标准件规格 长×宽×高(mm)：2500×1080×38 　　间距：250×300 　　58托架（适用于1.25-1.5m跨度） 　　标准件规格 长×宽×高(mm)：3000×1080×58(两跨) 　　间距：250×300 　　使用说明 　　1, 标准托架使用荷载≥8.5KN/m2，试验荷载≥12KN/m2，破坏荷载≥20KN/m2。 　　2, 在使用荷载条件下，标准托架的挠曲度应满足：垂直方向≤7.5mm，两对角线长度之差不超过6mm 。 　　3, 安装时，两块托架应有10cm～20cm的搭接长度，搭接处沿对角线方向需要用不锈钢U型夹进行固定……

玻璃钢电缆支架构造和功能： 玻璃钢的比重只要1.4-2.0，即只要普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能到达或超越普通 碳钢的程度，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能到达400Pa以上，按比强度计算， 已到达或超越某些特殊合金钢的程度。以分解树脂爲粘结剂，玻璃纤维及其制品作加强资料而制成的复合资 料，称爲玻璃纤维加强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称爲玻璃钢(FRP)。 耐化学腐蚀性，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来， 因此对大气、水和普通浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学波动性，特别有强的非氧化性酸和相当普遍 的PH值范围内的介质中都有良好的顺应性。 本产品由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作牢靠，且能顺应自动化、机械化消费的要求，改善休 息条件，是为效率高的消费异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸准确，外表润滑，参数一致标准， 质量波动。 基本性能： 1.强度高，可设计性好 连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。 热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们根据产品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设计玻璃纤维的用量，长度和铺设形式。 2.不蠕变 连续纤维增强热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。 3.防火 氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。 氧指数是指在氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。 根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟，无卤，的安全要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范（氧指数为52%），也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。 4.耐腐蚀 连续纤维增强热固性复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。 5.电绝缘性 绝缘性能可以根据使用要求调整。 a） 电绝缘型，绝缘电阻大于1000GΩ； b） 抗静电型，表面电阻小于10GΩ。 6．使用方便 通过产品预埋安装直接砌入墙体，定位准确牢固，施工非常方便。……

玻璃钢拉挤型材有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。 拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维（包括布、毡等），它是以纤维（包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维）为增强材料，以树脂（主要是环氧树脂。聚脂树脂，酚醛树脂）为胶联剂，辅之其他辅助材料(主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。        1 .良好的尺寸稳定性 　　热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化极小，即蠕变性小。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。 　　2.优越的耐热、耐高温特性 　　热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化，其制品耐热性相当稳定，用1.86MPa的载荷测定，一般其热变形温度在150～260℃内，而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料，其热导率一般为0.35～0.47W/（m.K），只有金属的1/100至1/1000，可用作良好的隔热才料和瞬间耐高温材料，材料的热变形温度可达350℃，可用作常温和高温结构材料。玻纤/酚醛是火箭、发动机优良的绝热材料。 　　3.电性能优良 　　复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。此外，制品在高频作用下良好的介电性能和微波透过性，已用于制造多种雷达罩等高频绝缘产品。 　　4.的耐腐蚀性 　　树酯基复合材料与普通钢的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电介质溶液中不会溶解出离子，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质具有良好的化学稳定性，特别是在非氧化性强酸和相当广泛的ph值范围内的介质中都具有良好的稳定性。因此，广泛用于制造耐腐蚀制品，以用于不锈钢对付不了的某些介质（如气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等）的腐蚀，发挥了良好的作用。 　　5.玻璃钢拉挤型材良好的表面特性 　　复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和医药行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦（pv）极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的材料。 　　拉挤复合材料的上述优越特性，多用于机械结构件、绝缘件、高频受力件和其它功能结构部件。……