沈阳鑫金诺金属制品有限公司坐落于于洪区于洪街道姚家村，以行业专用设备供应为导向，注重产品的高、精、尖，是一家可靠从事板金加工的服务型公司。我公司属于有限责任公司，拥有成熟的技术和设备，技术娴熟，以顾客至上，锐意进取服务宗旨，在辽宁、沈阳地区被广大的客户所信赖。

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一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。一是按图纸严格把控尺寸，二是严格把控外观质量，对尺寸不符处进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样就可以根据错误和缺陷找到展开图错误、各工序的不良习惯、工序中的错误等，如数冲或激光的编程错误、模具使用错误等。

4种钣金加工下料方式，怎么选？

相比其他加工方式来说，钣金加工较显著的特征就是同一零件厚度要求一致，这也使得钣金加工相比一般切割加工要求更高，而利用数控切割机设备对薄板加工处理也是近年来新兴起来的一种方式。

那么钣金加工的下料方式到底有那些？各有什么特点？

1、剪床下料

是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

2、冲床下料

是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。

3、数控下料

数控下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成数控切割机可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。这类加工方式也就是目前使用较为广泛的数控切割加工，而考虑到加工材料的厚度在6MM以下居多，所以一般应用较多的方式为数控等离子切割

4、激光下料

是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

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每个行业里都有它的名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下20个。

(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件进行沉孔。

(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

自成立以来，沈阳鑫金诺金属制品有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证板金加工质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有100套/天加工能力，支持来料加工，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是辽宁省一家快速成长型企业。

材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

板金加工应用

钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有相应角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，“细致、细心、严格、严谨”的工作态度，公司一直专注于板金加工，在辽宁、沈阳拥有很大的市场的空间，同时提供的板金加工服务也被众多需求群体所认可，选择鑫金诺金属制品您肯定不会后悔！真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！