孔宝骨料是集科研、制造、流通为一体的在山东省规模较大的综合性建材产业机构之一，公司经营的高铝砖是一款具有性能优良，使用寿命长，适用范围广泛等特点的耐火材料砖产品，主要用途是施工。产品得到社会广泛的好评，公司形象不断提升。

高铝砖厂家批发-山东高铝砖制造商-山东高铝砖生产商。 周村孔宝骨料厂主要从事高铝砖的生产销售业务，拥有完整、科学的质量管理体系。自2016-04-26成立以来，始终坚持以合理的价格为需求人员提供真诚的服务和优异的高铝砖，是一家值得信赖的个体经营。公司坐落于淄博市，具体地址王村镇苏李村。

　　高铝砖主要是用在砌筑热风炉、回转窑等内衬使用的材料，虽然很多人使用高铝砖比较多但是很多人对高铝砖在常温下的耐压强度并不是很了解，下面我们就一起来了解下：

　　要知道耐压强度是衡量高铝砖质量的重要性能指标之一,常温耐压强度是指:耐火材料在常温下,按规定条件加压发生破坏前单位面积上所能承受的压力常温耐压强度试验按GB/T5072的规定进行,按式(3)计算:

　　σ常温耐压强度(MPa)。

　　Fmax-记录的较大载荷(KN)。

　　A0-试样受压面初始截面积(mm2)

　　高铝砖的常温耐压强度是高铝砖组织结构的参数,特别是其显微结构的敏感参数。而材料显微结构的形成受材料制备过程中各种工艺因素的制约,如原料的特征及配料比、颗粒大小和级配以及颗拉间的结合、成型方法和烧结状态等都对材料的显微结构有重要影响。而常温耐压强度是检验现行工艺状况的可靠方法，我们还可以通过材料的常温耐压强度可间接地评定其他力学性质的优劣,良好的耐磨性和耐撞击性等都与其有较高的常温耐压强度相对应。所以说常温耐压强度是判断高铝砖制品质量的重要指标。

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　　高铝砖一种很好的耐火材料，在我们的生活中倒是不常见，其抗渣性非常好。烧制是该材料制作的一个非常重要的过程，在这个过程中，它的使用性能、质量和成型是否好都与烧制有离不开的关系。那么，会有哪些因素会影响到其烧制呢？

　　1、气相的沉积作用

　　很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发，并在高铝砖气孔及砌缝内沉积，造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出，甚至成为这些部位损毁的主要原因。

　　2、温度剧烈变化作用

　　许多炉窑，特别是间歇式操作炉窑，温度波动大，温度骤然变化产生很大的内应力，使砖砌体开裂、剥落，严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉，熔炼期炉温可达1250～1650℃，而放渣和出钢、出铜后，炉内温度急剧降至600～800℃，温度在短时间内波动太快太大，造成砖体内应力大，产生崩裂、剥落而损毁。

　　3、渣蚀作用

　　由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。

　　高铝砖作为耐火材料的一种在很多行业都有着比较广泛的使用特别是在建筑行业使用的频率是很多的， 但是很多人并不知道高铝砖还可以用在电炉炉顶用耐火材料来使用它的要求是具有较高的软化温度，硅砖在荷重下的损坏温度接近Sio2的熔点。电炉炉顿处在温度变化的条件下炉顶砖在温差比较大时的热膨胀及重烧收缩也很重要，而硅砖在这种温度下的热稳定性好。

　　随着钢铁工业的不断发展冶炼温度已经提升到硅砖再也不能承受的程度，因而不得不研究、试用其它更高熔点的耐火材料其中高铝砖首先得到了广泛的应用。

　　（1）由于高铝砖是中性耐火材料，其耐火度比硅砖高100℃以上，在很高的温度下也不焰化，因而有利于电炉操作的强化。

　　（2）高铝砖在在温下的耐蚀性好，抗CaO特别是抗氧化铁的侵蚀性好。因而它与Cao和氧化铁相遇时，可在砖表面上生成粘滞的反应产物从而形成难熔化的壳皮保护砖的工作被迅速熔损。

　　（3）高铝砖具有较高的热稳定性和热塑性这对温度变化和热膨胀产生的应力有较高的抵抗能力，因高铝砖能够适应工作温度高达1700℃的电炉炉顶的操作条件而被长期采用。

周村孔宝骨料厂经过多年不断地努力经营，在无机非金属材料行业已赋有盛名，公司现坐落于王村镇苏李村，是一家可持续发展的个体经营，公司本着质量，信誉，争创严谨的经营理念，立足山东省，致力于为需求人员提供质量好的高铝砖。