激光焊接的特点

　　激光焊接与传统的熔焊工艺相比,具有的优势主要集中在以下几个方面：

　　（1）可将热输入降到的需要量，热影响区小，且因热传导所导致的变形亦。

　　（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至。

　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

　　（5）激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件。

　　（6）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

　　（7）易于以自动化进行高速焊接,亦可以计算机控制，可方便地进行任何复杂形状的焊接。

　　（8）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

　　（9）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易受磁场影响）,能的对准焊件。

　　（10）可焊接不同物理性质（如不同电阻）的两种金属。

　　（11）不需真空环境，亦不需做X射线防护。

　　（12）若以穿孔式焊接，焊道深-宽比可达12：1。

　　（13）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。