大提花的提花原理，大提花织物与小提花织物生产上不同处有两点，一是大提花不用棕框，而用龙头 通丝 目板 棕丝的比较复杂的组合；二是大提花的纹板帘一般很长，在一个提花回位中有N根纬纱就得配N块纹板，要有专门的支架用来挂纹板帘，穿联纹板有讲究，哪块纹板正反面搞错或左右两头调了位，都会织错花形，寻找排错的纹板也很麻烦，挂纹板帘的支架一般和提花龙头一起安排在织机的上方。小提花纹板上一般最多24个纹孔，分别用来控制棕框升降和选纬，一块大提花纹板会有几千个纹孔，它们与提花机龙头的纹针数相对应，每个孔位对准一根纹针，以该孔位是否打孔来控制是否提棕，一个纹孔控制数根经纱的运动，这些经纱分别是通幅布面中每朵花中的一根或几根，原则就是运动轨迹相同的经纱可以通过各自的通丝吊在一个龙钩上，如果根数过多，超过龙钩的承重能力，可以考虑多几只钩分担，很多情况下，一只钩上所吊的通丝数是整幅布中的花数。它们的信息传输过程是纹板---纹针---龙钩---通丝---综丝---经纱。 先进的电脑提花龙头大提花机，可以省去制作纹板和安排一堆纹板运转的麻烦。同时从设计到开车的时间大大缩短，还便于修改，效率有很大提高，但设备投入要高很多，往往是普通机的十倍或更多。 大提花织物和一般织物一样，只能做有限度的纱支和密度，而且不是所有花式都能提，因为是大提花，经纱有很多种不同的织造结构，可能会有不同的织造松紧度，以至于织造过程中产生经纱张力不均现象，如果张力不均轻微，可以生产，布面有一些不平复的现象，或容易有星跳。如果严重，无法织造，或织造效率很低，还伴有很多的疵病。这要求设计提花工艺时充分考虑生产可行度，主要看它的花部和地部各是什么组织、提花部分块面的大小、花在布面上分布是否均匀。工厂的工艺人员会根据这些因素估计一个品种的生产难度，供业务部门报价和接单时参考，遇到生产难度太大的品种，工厂多会放弃。比较常见的提花方法是花与地分别做正反组织，或相近组织，如直贡地横贡花，3/1地1/3花，3/1地2/2花，2/1地1/2花，或花、地组织相调换。遇到花部与地部组织结构松紧不一时，如平纹地的提花布，好是线条形的花纹，同时均匀分布在布面上，尽力让每根经纱经历的交织点数相同或相近。如果不能做到这些，考虑双经轴或三经轴，将张力相近的经纱安排在同一经轴上，分别牵不同长度的经纱。